Производство сухого корма для собак и кошек

Производство кормов для кошек и собак — это достаточно сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. Каждый по-своему важен и является неотъемлемой частью итогового результата. Остановимся на каждом из них, но предварительно рассмотрим сырье для изготовления рационов.

Что является основой кормов для собак и кошек?

В составе кормов AJO содержится множество компонентов, массовая доля каждого из них указана на упаковках. Это следующие ингредиенты:

  • Дегидрированное мясо (говядина, ягненок, курица, свинина) — источник животного белка и жирных кислот, который улучшает иммунитет и положительно влияет на здоровье.
  • Овощи — в них содержится много клетчатки, которая улучшает работу ЖКТ.
  • Витамины и минералы — поддерживают нормальную работу всех систем организма, обеспечивают хорошее состояние шерсти, зубов, костей и т.п.
  • Злаки и другие продукты растительного происхождения — насыщают организм растительным белком и углеводами.
  • Источники Омега 3, Омега 6 кислот
  • Натуральные антиоксиданты — препятствуют воздействию окислительного стресса на организм животного.

Основные этапы изготовления кормов для собак и кошек

Перечислим все стадии производства рационов:

  • Приобретение необходимых компонентов. Даже самые лучшие технологии и оборудование не позволят сделать хороший продукт из плохого сырья. Именно поэтому производители кормов тщательно выбирают поставщиков и дополнительно контролируют каждую поступившую партию. Чтобы продукт сохранял первоначальные свойства, на складах поддерживаются особые условия.

    ВАЖНО: По каждому из компонентов перед запуском в производственный процесс проверяются действующие спецификации. Это позволяет исключать случайности и поддерживать высокое качество.

  • Измельчение ингредиентов и последующее перемешивание. Для каждого вида продукции используются технологические карты, согласно которым добавляется нужное количество сырья. Оно поступает в измельчители для создания фракций нужного размера. Затем все ингредиенты перемешиваются до образования однородной массы, из которой в последующем изготавливаются знакомые многим гранулы корма.
  • Экструдирование. Образованная смесь на специальном оборудовании прессуется. Все происходит под высоким давлением и определенной температурой. Этот процесс называется гидробаротермическая обработка. Его итогом становится некое подобие взрыва, приводящего к увеличению объема продукта. После этого на профилирующей матрице формируются гранулы.
  • Сушка.Удаление влаги происходит в специальных сушилках — на гранулы воздействуют теплым воздухом, пока остаточная влажность не опускается до 10%. После этого происходит напыление гидролизатом, чаще печени. Данный компонент повышает вкусоароматический профиль корма. И тем самым поедаемость.
  • Охлаждение. Температуру гранул снижают до комнатной. Это необходимо для нормального хранения.
  • Фасовка и упаковка. Корм поступает на фасовочную линию, где делится на заданные порции и помещается в тару. Это могут быть паучи, жестяные банки и другие упаковки объемом от 400 гр. до 10 кг. На них указываются сведения о находящихся внутри продуктах и производителе: состав, энергетическая ценность, сроки годности, бренд и т.д.
  • Проверка качества.Контроль соблюдения технологии происходит на каждом этапе. Перед складированием готовая продукция проходит финальный выходной контроль.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:
Кэт Молли
Подписаться
Уведомить о
guest
0 комментариев
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии